Silikagela siltuma pārneses druka arvien plašāk tiek izmantota pielietojuma jomā, kas liecina, ka nozare paplašinās, pieaug un praktiska. Kādi ir silikagela siltuma pārneses drukas negatīvās ietekmes iemesli?
1. Skrāpējiet, skrāpējiet, rievu, iespiedumu vai griezumu uz virsmas. Iemesls: pieskaršanās svešķermeņiem vai nepareiza darbības metode.
2. Iecirtums, nepilnīgs izstrādājums, ar ieliektu sekciju. Iemesls: nepareiza veidņu vilkšanas metode vai ārēja spēka bojājumi.
3. Savelciet malu un saplaisājiet atdalīšanas virsmu. Iemesls: veidnes temperatūra ir pārāk augsta vai vulkanizācijas spiediens ir nepietiekams, un veidne ir deformēta.
4. Līmes un karkasa slikta adhēzija, atdalīšanās un krišana. Iemesls: nepareiza līme un neatbilstoša karkasa virsmas apstrāde
5. Piemaisījumi, redzamas daļiņas ar dažādu krāsu uz virsmas, piemēram, svešķermeņi, netīrumi, eļļas pēdas uc Iemesls: gumija ir netīra, pelējums ir netīrs, tā saskaras ar svešķermeņiem vai produkts ir nepareizi novietots.
6. Ieliktnis ir ārpus pozīcijas, un ieliktnis pārkāpj norādīto orientāciju. Iemesls: ieliktnis ir nepareizi novietots, un atstarpe starp pozicionēšanas veidnes serdi un ieliktni ir pārāk liela.
7. Atslāņošanās: izstrādājuma gumijas daļa nevar izveidot veselumu, un ir divi ādas slāņi. Cēloņi: gumijas virsma ir piesārņota, gumija ar sliktu savietojamību ir sajaukta nevienmērīgi, un gumija ir apsmidzināta ar sarmu.
8. Nepareizs pelējums, izstrādājuma atdalīšanās virsmas izmežģījums. Iemesls: atrašanās vietas tapa ir vaļīga, veidnes stiprinājums ir neprecīzs un veidne ir nepamatota.
9. Burlis ir pārāk biezs, un papildu informācija, kas nepieder produktam, ir bieza. Iemesls: pārāk daudz gumijas un pārāk liela atstarpe uz matricas atdalīšanas virsmas.
10. Pielīmējot veidni, izstrādājuma virsma nav gluda un plakana, un ir sārtums. Iemesls: pelējuma temperatūra ir pārāk augsta, un dobums pēc nokrišanas netiek savlaicīgi iztīrīts.