Tehniskā rokasgrāmata glancētas silikona virsmas drukāšanai pārsūtīšanai uz priekšu

Augstākās kvalitātes -siltuma pārneses etiķešu un apģērbu zīmolu pasaulē Forward Transfer process ir slavens ar izcilu izmēru stabilitāti un krāsu precizitāti. Atšķirībā no aizmugures-drukāšanas metodēm, kas balstās uz nesošās plēves tekstūru, uz priekšu pārsūtīšanas "augstāko izskatu" nosaka pēdējais slānis: spīdīgā silikona virskārta.

Patiesa spoguļattēla{0}}līdzīga apdare nav saistīta ar PET plēvi; tā ir meistarklase materiālu ķīmijā, reoloģijā un sacietēšanas precizitātē. Šajā rakstā ir apskatīti tehniskie pīlāri virsmas spīduma optimizēšanai, izmantojot stratēģisku silikona pielietojumu.

Spīdums ir spožuma atstarošanas rezultāts, kas prasa, lai virsma būtu mikroskopiski plakana. Silikona drukā lielākais ienaidnieks ir ekrāna atstātais "tīkla zīmes" jeb "apelsīna mizas" efekts.

Līmeņošanas logs: pēc glancētā silikona apdrukāšanas to nedrīkst nekavējoties izlaist vai nožūt. Tam nepieciešams dabisks izlīdzināšanas periods (parasti 2–5 minūtes) istabas temperatūrā. Tas ļauj augstas -viskozitātes silikonam ieplūst sieta izveidotajās ielejās, izlīdzinot virsmas spraigumu, pirms tas sacietē.

De{0}}aerācija: iesprostoti mikro-burbuļi ir "gaismas izkliedētāji", kas iznīcina spīdumu. Izmantojot specializētu -putošanas līdzekli un ļaujot sajauktajam silikonam izsūknēt-gāzes, tiek nodrošināta blīva plēve bez caurumiem, kas vienmērīgi atstaro gaismu.

Plāns silikona slānis bieži šķiet "sauss" vai matēts. Lai panāktu "šķidru" vai "stiklainu" estētiku, nogulsnes biezumam ir izšķiroša nozīme.

• Mazs acu skaits: izmantojot 80–120 acu sietus, var izveidoties lielas tintes nogulsnes. Biezākam slānim ir augstāks virsmas spraigums, kas, protams, ievelk malas noapaļotā, -spīdīgā "kupola" formā.
• Augstas -veidošanas emulsijas: izmantojot biezas-plēves emulsijas uz ekrāna, tiek izveidots dziļāks silikona rezervuārs, nodrošinot fizisko apjomu, kas nepieciešams, lai radītu vizuālo dziļumu un "ķermeni" (bieži dēvē par "gaļīgu" sajūtu).

Temperatūras kontrole ir visievērojamākais mainīgais spīduma saglabāšanā. Ja silikons sacietē nepareizi, tas "svīst" vai "zied".

• Pakāpeniska žāvēšana: izvairieties no pēkšņas lielas{0}}karstuma iedarbības. Ja virsma pārāk ātri "pārklājas", iesprostotie šķīdinātāji vai gāzes izplūst cauri virsmai, radot mikroskopiskus krāterus vai blāvu "apelsīna miziņu". Zemas -līdz-vidējas temperatūras līkne (aptuveni. 100 grādi –120 grādi) nodrošina silikona sacietēšanu no iekšpuses uz āru.
• Pret-ziedēšanu: augstas-kvalitātes spīdīgie silikoni ir veidoti ar augsta refrakcijas indeksa sveķiem. Pareizas temperatūras uzturēšana novērš piedevu migrāciju uz virsmu, kas ir galvenais duļķainības cēlonis pēc sacietēšanas.

Ja standarta glancēts silikons neatbilst, funkcionālās piedevas var pārvarēt plaisu:

• Spīduma pastiprinātāji: 1–3% specializēta silikona spīduma līdzekļa pievienošana palielina sacietējušā plēves virsmas enerģiju, tādējādi iegūstot "slapjo izskatu", kas ilgst vairākus mazgāšanas ciklus.
• Skaidrības pastiprinātāji: tie nodrošina, ka pamatā esošās krāsas paliek spilgtas un neizkropļotas pat zem bieza caurspīdīga kupola.

Glancēta virsma ir magnēts nepilnībām. Pārnesot uz priekšu, silikons paliek lipīgs līdz pilnīgai sacietēšanai.

• Putekļu kontrole: pat viens putekļu plankums var radīt redzamu plankumu uz -spīdīgas virsmas. Tīra-telpas vide vai slēgta žāvēšanas līnija ir būtiska, lai iegūtu spoguļa apdari "nulles-defektu".
• Ekrāna spriegums: augstas-spriegojuma ekrāni samazina berzi, novēršot mehāniskās mikro-svītras uz mitrās silikona virsmas drukas gājiena laikā.

Spīdīgās virsmas pilnveidošana, pārvietojot uz priekšu, ir pacietības un precizitātes vingrinājums. Izvirzot prioritāti izlīdzināšanas laikam, nogulsnes biezumam un termiskajai stabilitātei, ražotāji var pārsniegt nesējplēves ierobežojumus un izveidot etiķetes ar elitāru, stiklam līdzīgu apdari.