Tintes caurumu, traipu un slikta pārklājuma cēloņi

Tintes caurumi, traipi un slikts pārklājums ir izplatītas problēmas sietspiedē, tampondrukā, pārklāšanā un citos tintes uzklāšanas procesos. Šo defektu dēļ iespieddarbi var izskatīties neprofesionāli, kā arī var ietekmēt adhēziju, izturību, necaurredzamību un izstrādājuma kvalitāti.

Caurumi parasti parādās kā sīki tukši plankumi vai nelieli caurumi apdrukātās tintes slānī. Izsmērēšanās notiek, kad tinte izplatās, berzē vai pāriet, pirms tā ir pilnībā izžuvusi vai sacietējusi. Slikts pārklājums parādās kā gaiši laukumi, nevienmērīga krāsa, svītras, vāja necaurredzamība vai nepilnīga tintes pārnešana.

Lai gan šīs problēmas var izskatīties atšķirīgi, tās bieži ir saistītas ar līdzīgiem iemesliem, piemēram, netīriem substrātiem, nepareizu tintes viskozitāti, sliktu sieta sagatavošanu, nepiemērotu acu skaitu, pārmērīgu vai nepietiekamu tintes nogulsnēšanos, nepareiziem žāvēšanas apstākļiem un nestabiliem drukas parametriem. Izpratne par pamatcēloņiem ir pirmais solis ceļā uz šo drukas defektu novēršanu un ražošanas konsekvences uzlabošanu.

Kas ir tintes caurumi, traipi un slikts pārklājums?

Pirms problēmu novēršanas ir svarīgi skaidri saprast katru defektu. Dažādiem simptomiem var būt nepieciešami dažādi risinājumi.

Tintes caurumi

Tintes caurumi ir mazi caurumi, punkti vai tukši plankumi apdrukātajā tintes plēvē. Tie var parādīties pēc drukāšanas, žāvēšanas vai sacietēšanas. Dažos gadījumos caurumi ir ļoti mazi un redzami tikai spēcīgā apgaismojumā vai palielinājumā. Citos gadījumos tie ir pietiekami acīmredzami, lai ietekmētu produkta izskatu un funkcijas.

Caurumi var samazināt necaurredzamību, vājināt aizsardzību, pazemināt izolācijas veiktspēju, ietekmēt vadītspēju vai radīt nelīdzenu virsmu. Tie ir īpaši problemātiski dekoratīvajā drukā, elektroniskajā drukā, aizsargpārklājumos un augstas kvalitātes{1}}iepakojumā.

Tintes notraipīšana

Tintes izsmērēšanās nozīmē, ka izdrukātais attēls kļūst izplūdis, netīrs, izsmērēts vai pārnests uz citu virsmu. Tas var notikt drukāšanas, apstrādes, sakraušanas, žāvēšanas, iepakošanas vai lietošanas laikā.

Izsmērēšanās bieži rodas, ja tinte joprojām ir mitra, nepietiekami sacietējusi, pārāk mīksta vai nav labi savienota ar substrātu. Tas var notikt arī tad, ja tinte ir pār-atšķaidīta, žāvēšanas laiks ir pārāk īss vai apdrukātās loksnes ir pārāk agri sakrautas.

Slikts tintes pārklājums

Slikts pārklājums nozīmē, ka tinte pilnībā vai vienmērīgi nenosedz substrātu. Tas var parādīties kā vāja krāsa, nevienmērīga necaurredzamība, svītras, trūkstoši laukumi, raupja tekstūra vai redzama substrāta krāsa zem tintes.

Slikts pārklājums ir izplatīts, drukājot uz tumšām, teksturētām, porainām, zema{0}}enerģijas vai piesārņotām virsmām. To var izraisīt arī nepareizs acu skaits, slikta tintes plūsma, zema pigmenta koncentrācija, nepietiekams tintes nogulsnējums vai nolietoti drukas rīki.

Galvenie tintes caurumu cēloņi

Caurumus parasti izraisa virsmas piesārņojums, gaisa burbuļi, slikta tintes plūsma vai ekrāna vai pārklājuma slāņa defekti.

Putekļu un virsmas piesārņojums

Putekļi, eļļa, tauki, pirkstu nospiedumi, mitrums, silikona atlikumi, atbrīvošanas līdzekļi un citi piesārņotāji var bloķēt tinti no pareizas substrāta samitrināšanas. Kad tinte plūst ap šīm mazajām daļiņām vai piesārņotajiem plankumiem, apdrukātajā plēvē var veidoties sīki caurumi.

Pat tīrs{0}}substrāts var saturēt neredzamu eļļu vai atlikumus. Tāpēc pirms drukāšanas ir svarīgi pareizi notīrīt virsmu.

Gaisa burbuļi tintē

Gaisa burbuļi, kas iesprostoti tintes iekšpusē, drukāšanas vai žāvēšanas laikā var pārsprāgt, atstājot mazus krāterus vai caurumus. Burbuļi var rasties liela ātruma-jaukšanas, kratīšanas, maisīšanas, sūknēšanas vai nepareizas tintes apstrādes laikā.

Tintes uz ūdens- bāzes un augstas-viskozitātes tintes bieži vien var aizturēt burbuļus. Ja pirms drukāšanas tintei nav atļauts atpūsties, šie burbuļi var palikt tintes plēvē.

Nepareiza tintes viskozitāte

Pārāk zema vai pārāk augsta tintes viskozitāte var izraisīt caurumus. Ja tinte ir pārāk plāna, tā var neveido stabilu plēvi un var atdalīties uz virsmas. Ja tinte ir pārāk bieza, tā var neplūst pietiekami labi, lai aizpildītu nelielas spraugas vai virsmas tekstūru.

Pareizā viskozitāte ir atkarīga no drukas metodes, acu skaita, substrāta, attēla detaļām un žāvēšanas sistēmas.

Slikta ekrāna sagatavošana

Sietspiedē caurumi var rasties no paša ekrāna. Bojāts trafarets, nevienmērīgs emulsijas pārklājums, putekļi uz ekrāna, slikta ekspozīcija vai nepilnīga ekrāna tīrīšana var radīt mazus atvērtus plankumus, kas pāriet kā defekti.

Ja pirms pārklāšanas ekrāns nav pareizi attaukots, emulsija var nepielipt vienmērīgi, izraisot vājas vietas vai sīkus caurumus.

Rupjš vai porains substrāts

Rupji, teksturēti, poraini vai absorbējoši substrāti var radīt nevienmērīgu tintes plūsmu. Dažās vietās tinte var iegrimt, vienlaikus atstājot citas vietas plānas vai nesegtas. Tā rezultātā drukātajā slānī var veidoties nelieli caurumi vai vājas vietas.

Porainiem materiāliem var būt nepieciešama pamata kārta, gruntējums vai biezāka tintes sistēma.

Nepareiza žāvēšana vai sacietēšana

Ja tinte pārāk ātri izžūst uz virsmas, kamēr iekšējais slānis paliek slapjš, iesprostots šķīdinātājs vai mitrums var izplūst un izveidot caurumus. Pārmērīgs karstums, slikta ventilācija vai nepareizs cietēšanas ātrums var izraisīt arī burbuļošanu, krāterēšanu vai sīkus caurumus.

Galvenie tintes izsmērēšanās cēloņi

Izsmērēšanās bieži ir saistīta ar lēnu žūšanu, sliktu sacietēšanu, vāju adhēziju vai pārmērīgu tintes pārnesi.

Tinte nav pilnībā izžuvusi vai sacietējusi

Visbiežākais traipu cēlonis ir nepilnīga žāvēšana vai sacietēšana. Tintes virsma var šķist sausa, bet dziļākais slānis joprojām var būt mīksts. Pieskaroties drukātajam produktam, to sakraujot, berzējot vai iepakot, tinte var izsmērēties vai pāriet.

Tintēm, kuru pamatā ir šķīdinātājs{0}}, ir nepieciešams pietiekami daudz laika un ventilācijas, lai šķīdinātājs iztvaikotu. UV tintēm ir nepieciešama atbilstoša lampas jauda un ekspozīcija. Divu-komponentu tintēm ir nepieciešama pareiza sajaukšanas attiecība un sacietēšanas laiks.

Pārmērīgs tintes biezums

Biezam tintes slānim nepieciešams ilgāks laiks, lai nožūtu un sacietētu. Ja tintes nogulsnes ir pārāk smagas, virsma var noklāt, bet iekšpuse paliek mīksta. Tas palielina notraipīšanas, bloķēšanas, pielipšanas un sliktas izturības pret skrāpējumiem risku.

Sietdrukā pārmērīgu tintes biezumu var izraisīt mazs acu skaits, liels rakeļa spiediens, mīksta rakeļa, lēns drukas ātrums vai pārāk daudz tintes.

Nepareizs šķīdinātājs vai pārāk daudz šķīdinātāja

Nepareiza šķīdinātāja lietošana var palēnināt žūšanu, vājināt tintes izturību vai samazināt adhēziju. Pievienojot pārāk daudz šķīdinātāja, tinte var kļūt pārāk šķidra, izraisot izplatīšanos, izplūdušas malas, vāju plēves izturību un izsmērēšanos.

Vienmēr izmantojiet tintes piegādātāja ieteikto šķīdinātāju un kontrolējiet pievienošanas attiecību.

Slikta saķere ar substrātu

Ja tinte slikti pielīp pie pamatnes, tā var viegli noberzties vai izsmērēties pat pēc žāvēšanas. Tas ir izplatīts uz zemas-virsmas-enerģijas plastmasām, piemēram, PP un PE, kā arī uz stikla, metāla, silikona, pārklātas plastmasas un eļļainām virsmām.

Lai uzlabotu adhēziju, var būt nepieciešama virsmas tīrīšana, koronas apstrāde, liesmas apstrāde, plazmas apstrāde, gruntējums vai substrātam{0}}specifiska tintes sistēma.

Augsts mitrums vai zema temperatūra

Vides apstākļi spēcīgi ietekmē žāvēšanu. Augsts mitrums palēnina iztvaikošanu un var iekļūt tintes plēvē. Zema temperatūra palēnina šķīdinātāja iztvaikošanu un ķīmisko sacietēšanu.

Ja žāvēšanas apstākļi ir nestabili, traipu problēmas var parādīties nejauši no partijas uz partiju.

Sakraušana pārāk agri

Drukātos produktus nedrīkst sakraut, iesaiņot vai ar tiem rīkoties pārāk agri. Ja tinte nav pilnībā izžuvusi, spiediens starp loksnēm vai izstrādājumiem var izraisīt bloķēšanu, izsmērēšanos, nobīdi vai virsmas bojājumus.

Šo risku var samazināt, izmantojot žāvēšanas statīvus, konveijera žāvētājus, gaisa cirkulāciju vai pareizu atstarpi.

Galvenie sliktas tintes pārklājuma cēloņi

Sliktu pārklājumu parasti rada nepietiekama tintes pārnešana, slikta mitrināšana, vāja necaurredzamība vai nestabils drukas spiediens.

Nepietiekams tintes noguldījums

Ja uz pamatnes tiek pārnests pārāk maz tintes, apdrukātais slānis var izskatīties gaišs, plāns, caurspīdīgs vai nepilnīgs. Sietdrukā to var izraisīt liels acu skaits, ciets rakelis, zems spiediens, liels drukas ātrums vai zema tintes viskozitāte.

Drukājot ar augstu-necaurredzamību, tintes nogulsnei ir jāatbilst substrāta krāsai un virsmas stāvoklim.

Tinte nav pareizi sajaukta

Tintes pigmenti, pildvielas, piedevas un sveķi uzglabāšanas laikā var nosēsties. Ja pirms lietošanas tinte netiek rūpīgi sajaukta, izdrukātajā rezultātā var būt redzama krāsu atšķirība, vāja necaurredzamība, svītras vai nevienmērīgs pārklājums.

Pirms drukāšanas lēni un pilnībā samaisiet tinti. Izvairieties no agresīvas sajaukšanas, kas rada burbuļus.

Nepareizs tīkla acu skaits vai ekrāna spriegums

Sietspiedē acu skaits tieši ietekmē tintes nogulsnēšanos un detaļu kvalitāti. Pārāk smalks siets, iespējams, nepārnes pietiekami daudz tintes, lai nodrošinātu pilnīgu pārklājumu. Pārāk rupjš siets var radīt raupjas malas vai pārmērīgu tintes nogulsnēšanos.

Svarīga ir arī ekrāna spriedze. Zems vai nevienmērīgs spriegums var izraisīt vāju tintes izdalīšanos, izplūdušus attēlus un nekonsekventu pārklājumu.

Nolietots vai bojāts rakelis

Nodilušas, bojātas, pietūkušas vai nelīdzenas rakeļa asmens nevar radīt pastāvīgu spiedienu. Tas var radīt svītras, nevienmērīgu tintes biezumu, trūkstošos apgabalus vai sliktu pārklājumu.

Rakelim jābūt tīram, asam un piemērotam tintei un pamatnei. Asmens cietībai, leņķim, spiedienam un ātrumam drukāšanas laikā jāpaliek nemainīgam.

Slikta substrāta mitrināšana

Ja tinte pareizi nesamitrina virsmu, tā var atvilkties, izlobīties vai atstāt nesegtas vietas. Tas ir izplatīts uz zema-enerģijas plastmasām, pārklātām virsmām, eļļainiem materiāliem un piesārņotām pamatnēm.

Virsmas apstrāde, gruntējums vai saderīgāka tinte var uzlabot mitrināšanu un pārklājumu.

Nelīdzena pamatnes virsma

Teksturētas, raupjas, izliektas, porainas vai nelīdzenas virsmas ir grūtāk pārklājamas. Tinte var uzkrāties zemās vietās un kļūt plānas augstās vietās. Tas var izraisīt nevienmērīgu krāsu, vāju necaurredzamību vai nepilnīgu pārklājumu.

Tintes viskozitātes, drukas spiediena, acu skaita un tintes nogulsnēšanās pielāgošana var palīdzēt uzlabot pārklājumu uz sarežģītām virsmām.

Kā novērst šīs tintes problēmas

Tā kā caurumiem, traipiem un sliktam pārklājumam var būt iemesli, kas pārklājas, problēmu novēršanai jābūt sistemātiskai.

Vispirms pārbaudiet substrātu

Vispirms pārbaudiet, vai substrāts ir tīrs, sauss un saderīgs ar tinti. Meklējiet eļļu, putekļus, pirkstu nospiedumus, atbrīvošanas līdzekļus, mitrumu, pārklājuma slāņus vai virsmas bojājumus.

Sarežģītām pamatnēm pirms ražošanas pārbaudiet, vai ir nepieciešama virsmas apstrāde vai gruntējums.

Pārbaudiet tintes stāvokli

Pārliecinieties, vai tinte ir svaiga, pilnībā sajaukta un noregulēta uz pareizo viskozitāti. Pārbaudiet, vai ir izmantots pareizais atšķaidītājs, cietinātājs, katalizators vai piedeva.

Neizmantojiet tinti, kurai beidzies derīguma termiņš, tinti, kas ir piesārņota, vai tinti, kas ir pār{0}}atšķaidīta.

Pārbaudiet drukas rīkus

Pārbaudiet ekrānu, trafaretu, rakeli, paliktni, rullīti vai pārklājuma instrumentu. Meklējiet bojājumus, nodilumu, izžuvušu tinti, nevienmērīgu spriegojumu, aizsprostotu sietu vai sliktu izlīdzināšanu.

Nelieli drukas rīka defekti var radīt atkārtotus defektus katram drukātajam produktam.

Pārbaudiet žāvēšanas un sacietēšanas apstākļus

Pārskatiet žāvēšanas temperatūru, laiku, gaisa cirkulāciju, mitrumu, UV lampas jaudu, konveijera ātrumu un cietēšanas attālumu. Pirms apstrādes, sakraušanas vai testēšanas pārliecinieties, vai tinte ir pilnībā sacietējusi.

Nepilnīga sacietēšana var izraisīt izsmērēšanos, lobīšanos, sliktu izturību pret skrāpējumiem un vāju izturību.

Tests pirms masveida ražošanas

Pirms pilnīgas ražošanas vienmēr veiciet nelielu{0}}partiju testēšanu. Pārbaudiet adhēziju, pārklājumu, žāvēšanu, berzi, mazgāšanu, skrāpējumus, lieces un ķīmisko izturību, pamatojoties uz galīgo pielietojumu.

Testēšana palīdz laikus noteikt problēmas un samazina atkritumu daudzumu, pārstrādi un klientu sūdzības.

Praktiski risinājumi labākai drukas kvalitātei

Kad cēlonis ir identificēts, izmantojiet mērķtiecīgus risinājumus, nevis minējumus.

Lai samazinātu tintes caurumus

Pirms drukāšanas rūpīgi notīriet substrātu. Filtrējiet vai izkāš tinti, ja ir aizdomas par piesārņojumu. Pirms lietošanas uzmanīgi samaisiet tinti un ļaujiet tai atpūsties. Izmantojiet putu slāpētāju tikai tad, ja tas ir ieteikts. Pārbaudiet ekrāna trafaretu un pārliecinieties, vai emulsija ir pareizi pārklāta un atklāta. Pielāgojiet tintes viskozitāti un žāvēšanas ātrumu, lai palīdzētu tintei veidot stabilu plēvi.

Lai novērstu traipu veidošanos

Ļaujiet pietiekami daudz laika nožūt vai sacietēt. Samaziniet pārmērīgu tintes biezumu. Izmantojiet pareizo atšķaidītāju un izvairieties no pārmērīgas-atšķaidīšanas. Uzlabojiet gaisa cirkulāciju tintēm, kuru pamatā ir šķīdinātājs{4}}. Pārbaudiet UV lampas stiprumu UV tintēm. Nelieciet drukātos produktus pārāk agri. Uzlabojiet adhēziju, ja tinte pēc žāvēšanas noberžas.

Lai uzlabotu sliktu pārklājumu

Izmantojiet tinti ar lielāku necaurredzamību vai labāku plūsmu. Pirms drukāšanas rūpīgi samaisiet tinti. Pielāgojiet acu skaitu, rakeļa spiedienu, leņķi un ātrumu. Nomainiet nolietotos rakeļus. Sarežģītām pamatnēm izmantojiet grunti vai virsmas apstrādi. Tumšiem vai raupjiem materiāliem apsveriet pamata slāņa drukāšanu pirms galīgās krāsas.

Profilakses padomi stabilai ražošanai

Labāk ir novērst tintes defektus nekā tos labot pēc ražošanas.

Standartizējiet procesu

Izveidojiet standarta procesu tīrīšanai, tintes sajaukšanai, viskozitātes kontrolei, drukāšanas iestatīšanai, žāvēšanai, konservēšanai un kvalitātes pārbaudei. Stabils process palīdz samazināt nejaušus defektus un partijas variācijas.

Uzturiet drukas vidi tīru

Putekļi un piesārņojums ir galvenie caurumu un pārklājuma problēmu cēloņi. Uzturiet darbnīcu, ekrānus, instrumentus, substrātus un tintes tvertnes tīras. Pārklājiet tinti, kad to neizmantojat, un nepakļaujiet pamatnes putekļu iedarbībai.

Ierakstiet ražošanas parametrus

Reģistrējiet tintes partiju, substrāta partiju, atšķaidītāju attiecību, acu skaitu, rakeļa cietību, žāvēšanas temperatūru, sacietēšanas laiku, mitrumu un testa rezultātus. Šie ieraksti ļauj vieglāk atrast cēloni, kad rodas defekti.

Vilcienu operatori

Daudzas tintes problēmas ir saistītas ar darbības detaļām. Pareiza apmācība palīdz operatoriem konsekventāk kontrolēt tintes sajaukšanu, rakeļa spiedienu, tīrīšanu, apstrādi, žāvēšanu un pārbaudi.

Secinājums

Tintes caurumi, traipi un slikts pārklājums var samazināt produkta izskatu, veiktspēju un ražošanas efektivitāti. Šos defektus parasti izraisa piesārņojums, iesprostots gaiss, nepareiza tintes viskozitāte, slikta sieta sagatavošana, pārmērīgs tintes biezums, nepilnīga žāvēšana, vāja adhēzija, nepareizs acu skaits, nodiluši slotiņas vai nestabili drukas apstākļi.

Labākais veids, kā atrisināt šīs problēmas, ir soli pa solim noteikt patieso cēloni. Pārbaudiet substrātu, tinti, instrumentus, drukas parametrus un sacietēšanas apstākļus. Ar pareizu tīrīšanu, pareizu tintes izvēli, kontrolētu viskozitāti, piemērotu acu skaitu, stabilu žāvēšanu un uzticamu testēšanu ražotāji var sasniegt gludākas virsmas, asākas izdrukas, spēcīgāku adhēziju un vienmērīgāku drukas kvalitāti.

FAQ

1. Kas izraisa caurumus apdrukātajā tintē?

Caurumus bieži izraisa putekļi, eļļa, gaisa burbuļi, slikta tintes plūsma, piesārņotas pamatnes, bojāti ekrāni, raupjas virsmas vai nepareiza žāvēšana. Tīrīšana, tintes filtrēšana, pareiza ekrāna sagatavošana un viskozitātes kontrole var palīdzēt samazināt caurumus.

2. Kāpēc mana tinte pēc drukāšanas izsmērējas?

Tintes izsmērēšanās parasti notiek tāpēc, ka tinte nav pilnībā izžuvusi vai sacietējusi. To var izraisīt arī pārmērīgs tintes biezums, nepareizs atšķaidītājs, slikta adhēzija, augsts mitrums, zema temperatūra vai pārāk agra apdrukāto izstrādājumu sakraušana.

3. Kāpēc manai izdrukai ir vājš pārklājums?

Sliktu pārklājumu var izraisīt nepietiekams tintes nogulsnējums, nepareizs acu skaits, zema tintes necaurredzamība, slikta tintes sajaukšana, nolietota rakeļa, nelīdzena substrāta virsma vai slikta materiāla mitrināšana.

4. Vai gaisa burbuļi var radīt caurumus?

Jā. Tintē iesprostotie gaisa burbuļi drukāšanas vai žāvēšanas laikā var pārsprāgt, atstājot tintes plēvē sīkus caurumus vai krāterus. Pirms drukāšanas uzmanīgi samaisiet tinti un ļaujiet tai atpūsties, lai samazinātu burbuļu veidošanos.

5. Kā es varu novērst izsmērēšanos, sakraujot drukātos izstrādājumus?

Pirms sakraušanas pārliecinieties, vai tinte ir pilnībā izžuvusi vai sacietējusi. Izmantojiet žāvēšanas statīvus, pareizu gaisa cirkulāciju, pareizu cietēšanas temperatūru un pietiekamu atstarpi. Izvairieties no spēcīga spiediena uz tikko apdrukātām virsmām.

6. Vai tintes viskozitāte ietekmē pārklājumu?

Jā. Ja tinte ir pārāk plāna, tā var izplatīties vai izskatīties vāja. Ja tas ir pārāk biezs, tas var netikt pareizi pārvietots vai izlīdzināts. Pareiza viskozitāte palīdz uzlabot tintes plūsmu, pārklājumu, malu definīciju un virsmas kvalitāti.

7. Kāpēc tintes pārklājums izskatās nevienmērīgs?

Nevienmērīgu pārklājumu var izraisīt nevienmērīgs rakeļa spiediens, slikts ekrāna spriegojums, nolietota rakeļa, nelīdzena substrāta virsma, slikti sajaukta tinte, nepareizs kontakta attālums{0}} vai nestabils drukas ātrums.

8. Kā uzlabot pārklājumu uz tumšiem materiāliem?

Izmantojiet augstas{0}}necaurredzamības tinti, pielāgojiet acu skaitu, lai palielinātu tintes nogulsnēšanos, ja nepieciešams, izdrukājiet baltu pamatslāni un pārliecinieties, vai tinte ir pareizi sajaukta. Pirms masveida ražošanas ieteicams veikt testēšanu.

9. Vai slikta adhēzija var izraisīt izsmērēšanos?

Jā. Ja tinte slikti pielīp pie pamatnes, tā var noberzties vai izsmērēties pat pēc žāvēšanas. Var būt nepieciešama virsmas tīrīšana, virsmas apstrāde, gruntējums vai saderīgāka tinte.

10. Kāds ir labākais veids, kā novērst tintes defektus?

Izmantojiet soli{0}}pa-procesu. Vispirms pārbaudiet substrātu, pēc tam tintes stāvokli, ekrāna vai instrumenta iestatījumus, drukāšanas parametrus, žāvēšanas vai sacietēšanas apstākļus un galīgos veiktspējas testus.